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，因此如采用不锈钢作为炉腔的材料，在增大体积的同时却大大增加了整个腔壁的面积和损耗，这种情况下采用增大体积的办法只有在同时增大微波输入功率的条件下才是正确的。这就是目前市场上一部分出口的大容积家用微波炉中采用1kW~1.6kW磁控管的理由，在工业微波炉中，由于被加热物料体积因素的考虑，炉腔容积通常在500～20000立升之间，有时甚至更大。在这样大的腔体内如采用915MHz或2450MHz波段的微波磁控管作为微波源，这显然是工作在大大的“过模”状态，因此在其中可能存在的模式数非常之多。这种情况下，只要功率密度足够，炉腔内的场分布均匀性是比较理想的。这种炉腔的空载品质因数非常之高，但一旦加入待加热的物料（特别是高含水量的物料）后，炉腔的有载品质因素急剧下降，这种下降程度可达3～5个数量级之谱，有时甚至无法谐振了，一个典型的高Q谐振系统变成了一个低Q的微波辐照系统。

近年来，由于微波炉用磁控管价格低廉，使得国内外许多微波设备厂商都采用多管功率合成的方法来代替单管的大功率微波源，但由于功率合成技术需要每个管子的频率和相位一致，并且还需配置相当复杂的微波网络，因此成本高昂，很难为人们所采纳。所以目前我们看到的都是采用在炉腔的顶部或侧壁上配置为数众多（从几只到百余只）的炉用磁控管，虽然在设计时也考虑了各管之间的相对位置、距离、极化面的合理分布，但都无严格的理论分析和计算，也很难通过实验测量的方法来找到这些馈口的佳配置。

众所周知，工业微波加热用的微波炉（行波加热器除外）与家用微波炉大区别在于两者的微波功率和炉腔体积相差很大。通常家用微波炉的容积一般在15～30立升之间，欧美地区一般在25～40立升之间，而工业微波炉的容积则在500立升以上，有时甚至可达数万立升。

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