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。因此在设计这类大容积的工业微波炉时就有许多不同的考虑原则，但主要还可归纳为以下几个因素：

1、    

具有足够高的微波功率密度；

2、    

具有足够多的模式数，以保证炉内微波场强分布的均匀性；

3、    

与微波源具有良好的耦合方式，保证足够高的耦合效率；

4、    

避免炉内尤其是耦合口附近产生因高水汽产生的高频击穿；

5、    

具有良好的防泄漏装置，保证操作位上的人员的安全性。

，因此如采用不锈钢作为炉腔的材料，在增大体积的同时却大大增加了整个腔壁的面积和损耗，这种情况下采用增大体积的办法只有在同时增大微波输入功率的条件下才是正确的。这就是目前市场上一部分出口的大容积家用微波炉中采用1kW~1.6kW磁控管的理由，在工业微波炉中，由于被加热物料体积因素的考虑，炉腔容积通常在500～20000立升之间，有时甚至更大。在这样大的腔体内如采用915MHz或2450MHz波段的微波磁控管作为微波源，这显然是工作在大大的“过模”状态，因此在其中可能存在的模式数非常之多。这种情况下，只要功率密度足够，炉腔内的场分布均匀性是比较理想的。这种炉腔的空载品质因数非常之高，但一旦加入待加热的物料（特别是高含水量的物料）后，炉腔的有载品质因素急剧下降，这种下降程度可达3～5个数量级之谱，有时甚至无法谐振了，一个典型的高Q谐振系统变成了一个低Q的微波辐照系统。

由此可见钍钨阴极有许多优点。在单管或多管使用中，尤其是后者，往往处在交叉互耦的不利条件下，严重时会造成输出急剧下降，管内微波功率无法正常输出，这些已振荡的微波功率就耗散在管内阳极阴极及天线三个部件上，特别是阴极吸收微波功率后造成温度过高，终导致钍原子的大量蒸发，发射性能下降甚至丧失。其外在表现为管子无微波功率输出，而灯丝完好，没有断路现象，阳极高压也能加上，就是没有输出功率。

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