蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
近几年,微波技术在材料工程中的应用得到了越来越多的重视,70年代起,随着技术的不断进步,在陶瓷领域的应用越来越广泛.有卫生陶瓷、电陶瓷、高承重环保地砖等。
瓷坯的干燥一般分为3个阶段
(1)加热阶段:由于干燥介质传给陶瓷坯体的热量大于水分蒸发所需的热量,坯体表面温度不断升高,水分蒸发量也随之增加.到某一点时,传热与水分蒸发所需的热量相等,坯体表面温度停止升高并等于干燥介质的湿球温度,此后开始等温蒸发阶段.
(2)等速干燥阶段:坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程相同,在湿球温度下,水蒸气分压等于湿球温度下的饱和水蒸汽压.坯体内部的湿度受浓度梯度驱动,向表面扩散,使坯体表面始终存在自由水.这一阶段的干燥速率取决于水蒸汽的外扩散速率,因此,这一阶段又称为外扩散控制阶段.随着自由水的排除,制品体积收缩并产生收缩应力.过某点后的坯体表面现象不再有连续的自由水膜.坯体表面的水蒸汽压低于干燥介质湿球温度下的饱和蒸气压力,此时坯体表面的水为大气吸附水,而干水的蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发过程一样,坯体表面的水分蒸发过程就像自由水表面的水分蒸发一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样.坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样,坯体表面的水分蒸发过程与自由液面水的蒸发过程一样,坯体表面的水分蒸发过程与自由液面
(3)降速干燥阶段:这一阶段是排除大气吸附水的阶段,其内部扩散速率小于外扩散速率,表面水蒸发率受内扩散速率限制.在降速干燥阶段,由于坯体表面水分逐渐减少,蒸发所需热量也逐渐减少,坯体表面温度不断升高,干燥速率下降直至零,干燥过程结束.含水量多的坯体,干燥过程曲线完整,坯体含水率低,等速干燥阶段不明显.
欢迎咨询广州福滔微波设备有限公司了解更多过滤板微波烘干机
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微波炉的主要构造部件如下:
1、微波腔:即微波设备的内部空间,物料经加热干燥或杀菌后在微波腔内进行;
2、微波发生源:通常被认为是将电能转换成微波能量的磁控管;
3、波导:微波发生源发出的微波经波导激励腔进入微波腔体,其作用是通过波导的激励将微波的能量从波导中取出所需的模式移出需要加热、干燥杀菌的物料;
4、抑制部分:如微波炉门、抑制器及其他抑制机构,防止和控制微波泄漏达到要求;
5、输送物料机构:指输送机构,如轨道或传送带。
排湿排热装置:将微波箱体内的蒸汽排出,并排出电源箱内的电热气,解决微波箱过热过湿的问题。
自动控制系统及操作界面:本部分主要由 PLC组成,可编程控制器和触摸屏组成。通过可编程控制器接收设备各部件的测量数据及相关信号,并受操作者的控制,从而控制整个设备的运行,通过触摸屏设定各种工艺参数,显示相关工作状态。
8、其他:如测量系统、电传动部分、冷却机构、安全保护及声光报警系统、其他辅助部件等。
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蜂窝陶瓷为什么适合用微波设备干燥
蜂窝陶瓷常用的干燥方法有:自然干燥法、远红外干燥法、蒸汽干燥法、微波干燥法等。其中,微波干燥法的原理是利用微波照射湿坯体,电磁场的方向和大小会随时间作周期性变化,使坯体内极性水分子随着交变高频电场的变化,产生剧烈的转动,然后发生摩擦转化为热能,使得坯体整体均匀升温,达到干燥的目的。因此能够克服厚壁蜂窝陶瓷干燥时存在表面与内部干燥速度不一致的问题;同时,也解决了坯体干燥前强度低、搬运困难,干燥后易开裂等问题。
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