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微波陶瓷烘干机有什么作用
陶瓷干燥定型设备广泛应用于工艺陶瓷、蜂窝陶瓷、陶瓷制品、大理石、瓷砖等产品的干燥及定型,陶瓷是我们常见的生活用品,陶瓷的生产一直以来是困绕着我们的一大难题,因为陶瓷行业是一个高能耗,污染相对严重的行业。陶瓷产品的烘干定型和烧结一直采用着落后窑炉烘干,对环境的污染很大。
陶瓷微波干燥设备的出现良好的解决了这一问题,微波陶瓷干燥设备干燥后的产品强度高、变形小、化学性稳定、烘干时间短,环保节能。由于多孔材料成型时含水分较多,孔隙多,且坯体内孔壁特别薄,微波烘干设备能成功地把坯体的水分从18%~25%降低到3%以下,烘干效果亦非常明显。陶瓷微波烘干机定做
用传统的方法因加热不均匀,极难干燥,加之这些多孔材料导热系数差,其干燥过程要求特别严格。特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷,干燥过程控制不好,易变形,影响孔隙率及比表面积。陶瓷微波烘干机定做
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微波烘干机的特征优点(与常规加热方式比较)
穿透辐射,直接整体积加热物料从内部加热,较低的试验表面温度(温度梯度倒置),瞬间功率/温度响应,在清洁环境下加热物料微波透明型物料很难被加热,不良热导体内部会形成大的温度梯度或导致非均匀加热。陶瓷微波烘干机定做
可控的能量(场)分布瞬时能量高度集中,优化功率—时间关系,提高产量及改进产品质量,可以遥控操作,过程自动化设备较为贵重、复杂,需专门设计在临界温度以上物料介电损耗迅速增加,快速加热(比常温加热快10~50倍),快速干燥、排胶等不会引起开裂。降低过程成本(节省能耗、时间、空间、劳动力等)加热过快会导致“热斑”及“热失控”,试样温度难以精l确测量。陶瓷微波烘干机定做
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微波烘干机的特征优点
对物料组分的不同程度耦合,实现选择加热可选择性地加热物料内部或表面,通过添加剂或涂层等可以实现对微波透明型物料的烧结有时会与不希望的杂质反应或与绝热层相污染。陶瓷微波烘干机定做
自动控制当某一组分加热完成后,选择加热可自行终止难于维持某个确定温度。
微波干燥的优点固然不可超越,但微波的缺点也确实给了生产商家和用户一个严峻的考验。对于微波设备生产厂家,要严格控制好微波的磁场分布,以保证物料均匀加热;设置温控探头,来防止加热过程中出现“热失控”;设置自动控温装置,使物料温度控制在所需温度段之内;另外,还要选用合适的设备材质,使物料既不与微波腔体反应,又不会击穿腔体。对于用户,则需选用纯净的物料,防止微波加热过程中出现物料与杂质反应,造成物料污染;更重要的是选用好的微波厂家,好的微波设备。陶瓷微波烘干机定做
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