广州福滔微波设备有限公司

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陶瓷过滤板烘干机的适用范围和特点

一、 适用范围：

适用于陶瓷过滤板、蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、、厂家和科研院所，利用微波干燥设备对陶瓷过滤板、蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、蜂窝陶瓷催化剂、蓄热体、汽l油尾气净化器等多空陶瓷的微波干燥定型。

二、 设备特点：

1、干燥迅速：微波干燥与传统干燥方式完全不同，它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到加热温度，从而达到快速干燥。陶瓷过滤板烘干机价格

2、干燥均匀：无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透吸收电磁波而产生热能。所以加热干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象。

3、节能高l效：由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效l率高、节能。它比红外加热节能1/3以上。

4、工艺先进：只要控制微波功率即可实现立即加热和终止。陶瓷过滤板烘干机价格

5、安全无害：由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏极l少，没有放l射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。

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陶瓷烘干机的陶瓷干燥技术

陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然l气燃烧，煤炭燃烧及电炉等三种方式，但是其干燥周期长而致资金周转慢，均匀性稍差，并且陶瓷干燥窑炉占地面积大，能耗较大。陶瓷微波干燥技术的出现适时的解决了这些问题。

微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。陶瓷过滤板烘干机价格

干燥在陶瓷生产中的作用

工业上，陶瓷的生产有不同的工艺，坯料与坯体的干燥是陶瓷工业中重要的工艺过程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制备过程中，一般需要对泥浆进行压滤脱水或喷雾干燥，使其达到一定的含水率。而为了提高成型后坯体的强度，要进行干燥。通过干燥处理，坯体失去可塑性，具有一定的弹性与强度。另一方面，坯体中含水率高，其吸附釉浆的能力差，所以为了提高坯体吸附釉层能力，其含水率应达到一定的程度。此外，经干燥除去坯体中绝大多数的自由水之后，坯体很少发生收缩，从而使坯体在烧成阶段可以快速升温，而不发生制品变形或开裂，既保证了烧成质量又可以缩短烧成周期，zui终提高窑炉利用率，降低能耗。通常坯体入窑前的含水率应干燥至2%以下。不过，日用陶瓷坯体的干燥是与整个成型过程相联的，应根据各工序操作的工艺需求来确定排除多少水分。陶瓷过滤板烘干机价格

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陶瓷烘干机的烘干特性

(1)加热阶段：坯体置于干燥介质(热空气)中，坯体表面被加热，水分蒸发速度很快地增大。但由于该阶段时间很短，除去的水量不多。加热阶段应防止黏土制品表面上凝聚水分，因为这样会使其强度(结合性)下降，并且产生的应力可能使制品中出现开裂现象。zui有效的加热方法是制品在成型以前用蒸汽加热黏土坯料，这不但可以缩短干燥时间，还可降低坯体中的应力，提高制品质量。也可以在相对湿度高的介质中利用红外线辐射来加热制品。陶瓷过滤板烘干机价格

(2)降速干燥阶段：进入降速干燥阶段，坯体含水率减少，内扩散速度小于表面水分蒸发速度及外扩散速度，表面不再维持湿润状态，干燥速率逐渐降低。此阶段，物料温度开始逐渐升高，由于是排出结合水，坯体不产生体积收缩(有时略有收缩)，不会产生干燥废品。降速阶段的干燥速度，取决于内扩散速率，故又称内扩散控制阶段，此时坯体的结构、形状、尺寸等因素影响着干燥速率。陶瓷过滤板烘干机价格